脱模剂自动喷枪-舒兹雾化细腻-脱模剂自动喷枪供应商

东莞市日宝电子科技有限公司

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不同的油漆在用自动喷枪喷涂时我们都会有一些不同的注意事项，不然在喷涂的过程中就会出现一些良莠不齐的产品，这样大大降低了生产效率。所以我们必须了解常见的一些问题，才能快速的解决。今天来看看烤漆在喷涂过程中常见的不良因素。       一、杂质：  　　  1、因擦拭力度不够而产生。 　　  2、前处理处理不而产生。  　　  3、空气污染大而造成。 　　  4、烤漆房之内部环境而产生。 　　       二、起泡：  　    1、喷涂时﹐喷涂量太大而产生。 　    2、油漆与溶剂调配时﹐浓度太稀而产生。 　    3、 水柱涂料经搅拌留有空气在内而产生。  　    4、喷涂时﹐DISK下限过低﹐且静电过大而产生。 　　       三、咬花不良：  　　1、速度过快治具摇摆而使喷枪喷不到位。 　    2、生产时间过长﹐枪内管道未清洗干净而产生。  　　3、喷嘴未经常抹擦而产生。  　　4、喷嘴内之小孔未通风而产生。        四、表面干澡：  　　1、溶剂的挥发性太快而造成。  　　2、油漆与溶剂调配时﹐未充分溶解开来。  　　3、涂料存放时间过长而产生的。        所以了解原因就能帮助我们解决大问题，还有一些油漆在用喷漆枪喷涂时也会出现一系列的问题，但是我们如果按照烤漆这样找到问题点的根本的就能一一解决和预防了！

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在对物体表面进行涂装的时候，我们都是需要对其进行表面预处理的，那么钢管也是一样的。先来看看需要哪些准备工作吧。

一、压力钢管内外壁金属表面采用喷射除锈，在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的级。埋管外壁金属表面除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa1级。表面粗糙度符合招标文件技术条款1.7.2条规定。

二、对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈，其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。

三、采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂，粒径均为0.8～1.5mm.

四、表面预处理施工气候条件要求：

1、空气相对湿度不得低于85%.

2、基体金属表面温度不得低于以上3℃。

3、在不利的气候条件下，采用有效措施，如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施，以满足对工作环境的要求。

五、喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。

六、喷射除前预备工作：

1、金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。

2、清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。

七、喷射处理工艺参数：

1、距离：喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。

2、角度：喷射方向与基体表面法线的夹角以15°～30°为宜。

3、喷嘴：因为磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。

八、喷射处理操作完毕后，不得用手触摸已处理过的钢管金属表面。并用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除钢管金属表面上的浮尘和碎屑。

所以在你涂装之前了解这些和做好预处理，后面的涂装将会达到预期好的效果，所以表面处理的前处理也是一项重要的工作！

日宝+德国schutze MKD IVN涂油机脱模剂自动喷枪总代理

涂油机结构及特点。

涂油机由控制系统、过滤装置、雾化脱模剂自动喷枪、送料系统、变频调速系统、余雾处理系统等组成。双面喷枪喷涂涂油，上方自动精细雾化和下方可调空气雾化脱模剂自动喷枪。控制系统由变频器和电器部件、气体调节阀来控制。通过变频器无极调速可控制被涂产品工作效率。过滤系统由油液的过滤与压缩空气的过滤组成。

送料系统是由平板送料机、转笼体、不锈钢丝带出料机三部分组成。雾化颗粒细而均匀，利用压缩过滤空气和液压泵的压力转为动力，通过空气雾化脱模剂自动喷枪将液体气体均匀混合，产生微细液滴喷雾于工作空间，使产品细微均匀的覆盖一层软膜油层。雾化涂油介质通过精密过滤，通过油泵产生液体压力打入微细雾化喷流脱模剂自动喷枪，产生非常细小的液滴，获得均匀的湿雾的涂油效果，使喷嘴不易堵塞，延长工作寿命。变频调速系统是由变频电机通过变频器可在一定范围内无极变速，控制推进的速度而调节涂油时间的长短和效率，同时可调节涂油层的厚薄。余雾处理系统由风机强力循环吸雾，通过机座下部过滤海绵的过滤和出风嘴活性炭过滤芯的过滤，把箱体内溢出的多余油雾处理成油液，得到回收重复使用，对工作环境不产生污染，降低了能耗。