企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 东莞市 |
联系卖家: | 张先生 女士 |
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公司官网: | www.schutze.cn |
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自动喷枪堵塞检测的原理与方案优化
目前国内自动喷枪堵塞多依靠人工观察并人工进行疏通。如何检测到手动喷枪堵塞并输出信号是喷抢堵塞实现自动监控的关键问题。也是目前国内绝大多数钢铁企业尚未较好解决的问题。我们初研究与考虑过以下2种可以检测自动喷枪堵塞的方案。
1. 温度检测方案
为解决岩石喷枪堵塞的检测问题,对各个喷吹支管的温度多次用红外测温仪进行测量,在正常喷吹情况下,堵塞喷吹支管的管壁温度相对正常喷吹的支管管壁温度低。在分配器出口,正常喷吹的支管管壁温度通常在50~90℃之间,而堵塞时间较长的支管管壁温度通常在45℃以下。
主要还是调节几个方面:出气量、出漆量、喷漆扇面大小等,可参见相关设备说明。 追问我是说底漆和面漆喷枪的调节方法!有什么区别?
底漆和面漆的差异个人感觉主要在出漆量上。底漆对外观要求不高,一道或2道喷涂;而面漆外观要求较高,至少2道喷涂,一般为间歇性2次喷涂,每次喷2道,这样的话出漆量肯定不会太大。
出漆量的那个按钮 旋出来 取出那根针 倒点稀释剂进去看看 稀释剂漏不出来 说明里面堵了 用稀释剂泡上几个小时 用针 通一通就好了
选合适的口径是前提,然后通过调节物料压力和雾化空气压力进行调整,不同的效果不同的调节方式,但那样的可调范围小,主要是要选对口径
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涂油机涂油装置的制作方法
汽车电器零部件产品的涂油,直接影响着产品的性能和手感,是保证产品质量的一个重要环节。汽车电器零部件涂油的特点在于涂油点较多,同一产品涂油位置多,涂油区域相距较远。
常规的操作方式是依靠工作人员手工操作,即用毛刷进行涂油,但人工涂油不仅在质量上达不到要求,而且也不能满足快速生产的需求。此外手工涂油还存在涂油不均、漏涂和涂油过量等问题。
随后市场上出现了一些针对汽车电器零部件产品的涂油机。但是这类涂油机在使用过程中也存在较多缺陷,主要表现为涂油不均,处于拐角部分的涂油点不出油现象。经过分析其主要原因体现在涂油装置结构不合理。现有结构是由一个控油器控制整个油腔的注油量,虽然控油器在油腔的中央位置,可是这样很容易出现中间的涂油管出油多而边缘涂油管出油少或不出油的现象;其次因油腔腔体较大且腔体较深,油腔四周的压力会较低,这样留在油腔距涂油管较远地方的油和腔体死角的油会硬化,长时间以后就会造成油腔该区域油硬化的现象,进而导致涂油不均或不出油。
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写这篇文章是因为接到客户的疑问,发现这几年有很多问题客户还不了解,所以决定写这篇文章把我所知道的分享给大家,希望能给这个行业的人一些帮助。
首先说说今天这个客户的客诉:在这之前先讲客户所使用的油漆喷枪的类型,自动喷枪,主气控制总开关,还有雾化气压,但是必须在主气开启时才会起到作用。客户说在所有条件都满足的情况下,喷出油,却没有气,故而没有雾化,喷出来的油漆是呈现直线状态。首先我分析油漆可以出来,证明喷枪运行正常,是否雾化调节阀关闭,客户确认雾化调节阀也调到大位置,所以再继续查找原因。
然而该查的都查了,证明喷枪没有任何问题。那是哪儿的原因呢?因为喷枪是装在自动涂装线上面的,所以有可能是管路的问题,雾化空气那条有控制问题。这样的话,需要客户把喷枪从自动涂装线上面卸载下来,单独调节。在调节中喷枪正常喷涂,雾化效果非常好,再次证明喷枪没任何问题。所以一定是管路问题,当我们测试管路时,雾化气压很小,自然带动不了喷枪雾化。可能是泵浦的功率不够带不了喷枪,所以在负压的情况下喷漆不出,没有雾化是很有可能发生的。
从这里我们总结出:
点:分析问题是要一点点去,直到挖出,不能跳跃式的,一个点检查了,再去检查其它的。
第二点:不能把问题只集中到一个事物上面,万物皆有联系,何况需要相互配合的自动涂装线。
在这几年,很多客户说喷枪有问题,到后面却发现是其它工具的问题,人与人之间需要相互配合才能做好事情,工具与工具之间也是一样的。