企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 东莞市 |
联系卖家: | 张先生 女士 |
手机号码: | 13763195768 |
公司官网: | www.schutze.cn |
公司地址: | 东莞市长安镇新安社区东澄路2号厂房 |
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压下,慢慢打开流量控制阀门,这个阀门用来控制喷枪喷出油漆的多寡。拧开阀门时,喷嘴喷出的图案应为圆型。如果要喷细小物体、上润色层或喷涂底漆,应该适当关小流量控制阀门;如果要喷涂大面积平面,可以开大阀门适当提高油漆流量。流量控制阀门应该与扇形控制一起配合调节。
- 扇形控制阀门用来调整喷出的油漆在被喷涂面上形成的图案。打开扇形控制阀门可以让图案偏向椭圆形,关闭则可以让图案变成正圆。喷涂的图案形状可以根据需要灵活调整,如果增大了图案宽度,应该相应增大油漆流量。
- 松开喷嘴上的扣环,可以旋转喷嘴冒,这样可以控制喷涂出的图案是可以横向拉长还是纵向拉长。
不同空气压力的效果
正常的压力范围应该 15 50 个大气压之间,喷涂图案越小则所需压力越小。每个漆工认为的合适压力都有不同,完全取决于自己的口味。下面是一些典型的空气压力运用方法:
15 20 个大气压:吹气清洁、润色、底漆、渐变色漆和较稀的油漆。
20 25 个大气压:光滑的覆盖层,尤其适用于硝基漆。
35 45 个大气压:喷涂封闭底漆或表层漆。
50 个大气压:水基涂料
只要可以将油漆分解成雾状并喷出,应该尽可能降低压力,如果喷出的图案不够平整,可以适当提高压力。
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切削液怎样正确使用?
(1) 加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干,并进行杀菌处理。
(2)切削液初次使用浓度可以偏高一点,如4-10%。如果用于中央集中循环冷却系统,可配套加入1%左右防霉剂。
(3)定期补充切削液,补充切削液浓度应比初次加入时稍低 (如2-5%)。
(4)配制切削液时,应选用去离子水。如果使用自来水,则水的硬度通常应小于400ppm。否则需特别加入抗硬水剂。
(5)要及时清理铁屑和过滤系统,保持冷却系统干净。
(6)要经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数,保证切削液处于良好使用状态。
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切削液的选用:
1、粗加工时切削液的选用粗加工时,加工余量大,所用切削用量大,产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时,使用切削液的主要目的是降低切削温度,减少铣刀磨损。采用低浓度乳化液或半合成。但必须连续、充分地浇注,以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。
2、精加工时切削液的选用精加工时,要求表面粗糙度值较小,一般选用润滑性能较好的切削液,如高浓度的乳化液。
3、根据工件材料的性质选用切削液切削铸铁、黄铜等脆性材料时,一般用全合成或者半合成切削液,以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时,由于切削加工处于极压润滑摩擦状态,故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时,为了得到较高的表面质量和精度,可采用10%~20%的乳液化,但不能用含硫的切削液,因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时,不能用水溶液,以免燃烧。