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很多的时候没有好的工具，我们会选择比较原始的工具来完成工作。比喻说当我们现在没有好的喷漆枪的时候，就得使用毛刷来刷油漆到产品上面。可以这样会出现一系列的问题，那怎样在没有条件的情况下快速的解决这些难点呢？看看刷漆会出现的问题有哪些？我们需要看下面的几点！

一、油漆在基层表面出现下滴、下垂、漆膜不平的现象都可称之为油漆流坠。

主要原因有配制的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流淌；涂刷或喷漆太厚，漆膜过重下坠；施工环境温度过低，漆膜干得慢；油漆中含重质颜料过多，部分油漆下垂；物体基层表面不平，漆膜厚薄不均匀，干燥速度不同，漆膜过厚的部位容易流坠；物体基层表面有油、水等污物与油漆不相容，影响黏结，造成漆膜下垂。

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在对物体表面进行涂装的时候，我们都是需要对其进行表面预处理的，那么钢管也是一样的。先来看看需要哪些准备工作吧。

一、压力钢管内外壁金属表面采用喷射除锈，在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的级。埋管外壁金属表面除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa1级。表面粗糙度符合招标文件技术条款1.7.2条规定。

二、对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈，其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。

三、采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂，粒径均为0.8～1.5mm.

四、表面预处理施工气候条件要求：

1、空气相对湿度不得低于85%.

2、基体金属表面温度不得低于以上3℃。

3、在不利的气候条件下，采用有效措施，如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施，以满足对工作环境的要求。

五、喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。

六、喷射除前预备工作：

1、金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。

2、清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。

七、喷射处理工艺参数：

1、距离：喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。

2、角度：喷射方向与基体表面法线的夹角以15°～30°为宜。

3、喷嘴：因为磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。

八、喷射处理操作完毕后，不得用手触摸已处理过的钢管金属表面。并用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除钢管金属表面上的浮尘和碎屑。

所以在你涂装之前了解这些和做好预处理，后面的涂装将会达到预期好的效果，所以表面处理的前处理也是一项重要的工作！

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什么是涂油机？涂油机有什么用处？

涂油机就是一种可以喷涂雾化拉伸油的设备装置。

涂油机用可以用在普通钢板，无镀层或镀锌钢板，铝板表面涂覆拉伸油。当经过喷淋箱时，根据设定的喷淋模式，坯料上下面均可被喷覆拉伸油。坯料前缘被并联的传感器探测到。可以设定整坯料面涂油或者个别区域涂油，设定涂覆模式不需要变成技能。

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