除锈油喷枪-舒兹喷枪供货及时-除锈油喷枪报价

日宝+德国schutze MKD IVN涂油机除锈油喷枪总代理

涂油机设备是由过滤系统、雾化喷枪除锈油喷枪、网带传送系统、变频调速系统、吸雾系统等组成。以自动化机械除锈油喷枪涂油代替人工进行涂油，使产品减少碰撞，磕伤，并能把防锈油、拉伸油等稀薄而均匀的喷涂到工件上，能大大节约涂油的成本，为用户减少了劳动强度，实现了无极调速、涂油、烘干为一体的自动流水生产线。

涂油机除锈油喷枪设备适用于五金机械行业所有成品、半成品涂油，能形成细而均匀的防锈层，并适用于各类非标特殊轴承、出轴承保持器、轴承套圈、五金工件的涂油。

日宝+德国schutze MKD IVN冲压拉延油涂油机喷嘴总代理

冲压自动化生产线的构造？

1. 冲压机器人，要求负载大、运行轨迹及性能等搬运机器人所共有的特性，还要满足频繁起/制动、作业范围大、工件尺寸及回传面积大灯特点。

2. 电控系统，冲压自动化生产线电控系统需要集成压力机、冲压机械手、拆垛机、清洗剂、涂油机、对中台、双料检测装置、视觉识别系统、各种皮带、同步控制系统、安全防护系统及大屏幕显示，并具有无缝集成工厂MES系统的能力。

3. 拆垛装置，目前常见的拆垛系统有三种，分别是拆垛机/机器人+拆垛小车/桁架式机械手+拆垛小车。

4. 过渡皮带和板料清洗机，可伸缩皮带机用于拆垛完成后单张板料的传输，它可以为板料提供穿过清洗机所需的移动速度。皮带机的速度一般为变频控制，以保证与后续清洗机、涂油机的同步。皮带长度可调整，填补不进行板料清洗、清洗机离线时的空间。

5. 板料涂油机，涂油机主要用于板材拉延前的涂油工序，由涂油机喷涂单元、供油及油液保温单元、喷射供气单元、板料输送单元、油雾收集单元、电压控制单元及机身等组成。涂油机具有行走机构，在不需要喷油的时候可以移动离线。喷嘴采用数字化控制，保证板料上油膜位置的准确和油膜厚度的均匀。不管环境温度如何变化，供油及油液保温单元均处于等待喷射状态，油液温度恒定，保证喷射效果。

东莞市日宝电子科技有限公司

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在对物体表面进行涂装的时候，我们都是需要对其进行表面预处理的，那么钢管也是一样的。先来看看需要哪些准备工作吧。

一、压力钢管内外壁金属表面采用喷射除锈，在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的级。埋管外壁金属表面除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa1级。表面粗糙度符合招标文件技术条款1.7.2条规定。

二、对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈，其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。

三、采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂，粒径均为0.8～1.5mm.

四、表面预处理施工气候条件要求：

1、空气相对湿度不得低于85%.

2、基体金属表面温度不得低于以上3℃。

3、在不利的气候条件下，采用有效措施，如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施，以满足对工作环境的要求。

五、喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。

六、喷射除前预备工作：

1、金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。

2、清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。

七、喷射处理工艺参数：

1、距离：喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。

2、角度：喷射方向与基体表面法线的夹角以15°～30°为宜。

3、喷嘴：因为磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。

八、喷射处理操作完毕后，不得用手触摸已处理过的钢管金属表面。并用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除钢管金属表面上的浮尘和碎屑。

所以在你涂装之前了解这些和做好预处理，后面的涂装将会达到预期好的效果，所以表面处理的前处理也是一项重要的工作！