液体油喷枪批发-舒兹电子质量稳定-喷枪批发

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油漆喷枪的操作

枪操作需要注意的要领包括：喷枪移动速度、的控制、枪距还有握枪姿势等等，下面为大家阐述：

一、喷枪移动速度。

在喷涂作业时，喷枪的移动速度对涂装效果有很大影响。

1、如果手工喷枪移动太快，被涂物表面涂层稀薄，显得干瘦、流平性差、粗拙；

2、如果手工喷枪移动速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易产生流挂现象。

3、的喷枪移动速度是喷涂结束后，被涂物表面涂层饱满、均匀、润湿。这个需要有一定喷涂经验的作业人员才能控制。

二、对的控制。

喷枪是靠来控制的。扣得越深，液体流速越大。静电喷涂设备在传统走枪的过程中，老是扣死，而不是半扣。为了避免每次走将结束时所喷出的涂料堆积，有经验的喷漆工都要略略放松一点，以减少供漆量。

三、喷枪对基材表面的方位。

喷枪对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，极有可能造成条纹状涂层。

四、喷枪至基材表面的间隔。

对虹吸式喷枪而言，工作间隔为15~20cm。假如间隔太近，则可能产生流淌，在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。假如间隔太远。超过20cm，则可能导致干喷、过喷，使涂料的流平性变差。假如喷涂的金属闪光漆，也可能存在颜色改变的可能性。压送式喷枪可以离基材远一些。一般间隔在20到30cm。这些都是喷涂施工时必需遵循的原则。

五、握枪。

喷枪是靠手掌、拇指、小指以及无名指握住的，中指和食指来扣动。有些喷漆工在较长时间工作是时时不时改换握枪的方式，有时仅仅用拇指，手掌配合小指，有时又是配合无名指握枪，中指和食指用来扣。静电喷涂设备这样可以缓解疲惫，提高工作效率。

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大家都知道家具在日常生活当中是我们形影不离的物件，不管走到哪里都会看到不同的家具，比如说家里、办公室、咖啡馆等，所以我们对其外观的表面处理都会非常的重视。

一般生产中广泛采用喷涂工艺对家具进行涂饰，采用喷涂工艺生产，所形成的漆膜均匀细腻、平整光滑、附着力高。但在喷涂施工时被高压空气所雾化的涂料，形成了大量的漆雾。漆雾是由涂料微粒和溶剂组成，漆雾比重很小，漂浮在空气中。漆雾沉降在工件表面会影响工件的质量，操作人员吸入漆雾也危害身体健康。许多家具生产企业都使用水帘式喷涂房排除漆雾，改善喷涂施工环境。

水帘式喷漆房（以下简称水帘机）以前都是单帘式的。涂料经压缩空气雾化后从喷漆枪喷射到工件表面，多余的漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板下方的排气口，整个喷涂区域内的空气流是向斜下方流向排气口。木工机械生产企业考虑到更好组织喷涂环境的气流以及水帘板尺寸受到不锈钢板宽度限制的因素，将水帘板设计成双帘式。单帘式和双帘式相比没有本质的变化。双帘式在水帘板中部增加了排气口，中部的排气口使从喷枪产生的漆雾向排气口的流动形成气流的平行流。该气流对于喷涂水平方向大面积的工件有利，可减少漆雾对喷涂工件的干涉，提高漆膜的质量。

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涂油机涂油装置的制作方法

汽车电器零部件产品的涂油，直接影响着产品的性能和手感，是保证产品质量的一个重要环节。汽车电器零部件涂油的特点在于涂油点较多，同一产品涂油位置多，涂油区域相距较远。

常规的操作方式是依靠工作人员手工操作，即用毛刷进行涂油，但人工涂油不仅在质量上达不到要求，而且也不能满足快速生产的需求。此外手工涂油还存在涂油不均、漏涂和涂油过量等问题。

随后市场上出现了一些针对汽车电器零部件产品的涂油机。但是这类涂油机在使用过程中也存在较多缺陷，主要表现为涂油不均，处于拐角部分的涂油点不出油现象。经过分析其主要原因体现在涂油装置结构不合理。现有结构是由一个控油器控制整个油腔的注油量，虽然控油器在油腔的中央位置，可是这样很容易出现中间的涂油管出油多而边缘涂油管出油少或不出油的现象；其次因油腔腔体较大且腔体较深，油腔四周的压力会较低，这样留在油腔距涂油管较远地方的油和腔体死角的油会硬化，长时间以后就会造成油腔该区域油硬化的现象，进而导致涂油不均或不出油。