企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 东莞市 |
联系卖家: | 张先生 女士 |
手机号码: | 13763195768 |
公司官网: | www.schutze.cn |
公司地址: | 东莞市长安镇新安社区东澄路2号厂房 |
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压下,慢慢打开流量控制阀门,这个阀门用来控制喷枪喷出油漆的多寡。拧开阀门时,喷嘴喷出的图案应为圆型。如果要喷细小物体、上润色层或喷涂底漆,应该适当关小流量控制阀门;如果要喷涂大面积平面,可以开大阀门适当提高油漆流量。流量控制阀门应该与扇形控制一起配合调节。
- 扇形控制阀门用来调整喷出的油漆在被喷涂面上形成的图案。打开扇形控制阀门可以让图案偏向椭圆形,关闭则可以让图案变成正圆。喷涂的图案形状可以根据需要灵活调整,如果增大了图案宽度,应该相应增大油漆流量。
- 松开喷嘴上的扣环,可以旋转喷嘴冒,这样可以控制喷涂出的图案是可以横向拉长还是纵向拉长。
不同空气压力的效果
正常的压力范围应该 15 50 个大气压之间,喷涂图案越小则所需压力越小。每个漆工认为的合适压力都有不同,完全取决于自己的口味。下面是一些典型的空气压力运用方法:
15 20 个大气压:吹气清洁、润色、底漆、渐变色漆和较稀的油漆。
20 25 个大气压:光滑的覆盖层,尤其适用于硝基漆。
35 45 个大气压:喷涂封闭底漆或表层漆。
50 个大气压:水基涂料
只要可以将油漆分解成雾状并喷出,应该尽可能降低压力,如果喷出的图案不够平整,可以适当提高压力。
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在压铸行业中在模具上面喷涂脱模剂是一个比较重要的工艺步骤,所以了解其喷涂中出现的一系列问题能帮助我们快速的解决压铸工艺中出现的问题。
今天的问题是用压铸喷枪喷涂脱模剂脱模后压铸件上为什么会有残渣物在上面;
这个是压铸喷枪的问题吗?为了使大家更了解问题所在,我们分析残渣物有遗留问题,有可能是脱模剂脱模效果不好、操作配比问题等。那么为了解决这些问题我们需要了解下面的两大点。
一、脱模剂用途及性能,压铸脱模剂注意事项:
1、次使用该脱模剂时,应先将模具和喷涂系统清理干净;
2、喷涂量要适当。皮膜过厚:脱模皮膜形成慢,溶液流淌旋卷,易造成气体液面起及沉积等;皮膜过薄:产生局部油膜,脱模性不好,易造成铸件表面留下痕迹、咬住等现象。
二、压铸脱模剂使用方法:使用方便,稀释简单, 乳化均匀,普通自来水稀释80-150倍,无损害人体健康、污染环境的气体,使用安全。
我们了解其主要的原理和作用,在压铸喷涂脱模剂的时候就能很好并且更有效率的解决出现的问题。
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不同的油漆在用自动喷枪喷涂时我们都会有一些不同的注意事项,不然在喷涂的过程中就会出现一些良莠不齐的产品,这样大大降低了生产效率。所以我们必须了解常见的一些问题,才能快速的解决。今天来看看烤漆在喷涂过程中常见的不良因素。 一、杂质: 1、因擦拭力度不够而产生。 2、前处理处理不而产生。 3、空气污染大而造成。 4、烤漆房之内部环境而产生。 二、起泡: 1、喷涂时﹐喷涂量太大而产生。 2、油漆与溶剂调配时﹐浓度太稀而产生。 3、 水柱涂料经搅拌留有空气在内而产生。 4、喷涂时﹐DISK下限过低﹐且静电过大而产生。 三、咬花不良: 1、速度过快治具摇摆而使喷枪喷不到位。 2、生产时间过长﹐枪内管道未清洗干净而产生。 3、喷嘴未经常抹擦而产生。 4、喷嘴内之小孔未通风而产生。 四、表面干澡: 1、溶剂的挥发性太快而造成。 2、油漆与溶剂调配时﹐未充分溶解开来。 3、涂料存放时间过长而产生的。 所以了解原因就能帮助我们解决大问题,还有一些油漆在用喷漆枪喷涂时也会出现一系列的问题,但是我们如果按照烤漆这样找到问题点的根本的就能一一解决和预防了!