企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 东莞市 |
联系卖家: | 张先生 女士 |
手机号码: | 13763195768 |
公司官网: | www.schutze.cn |
公司地址: | 东莞市长安镇新安社区东澄路2号厂房 |
东莞市日宝电子科技有限公司
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很多的时候没有好的工具,我们会选择比较原始的工具来完成工作。比喻说当我们现在没有好的喷漆枪的时候,就得使用毛刷来刷油漆到产品上面。可以这样会出现一系列的问题,那怎样在没有条件的情况下快速的解决这些难点呢?看看刷漆会出现的问题有哪些?我们需要看下面的几点!
一、油漆在基层表面出现下滴、下垂、漆膜不平的现象都可称之为油漆流坠。
主要原因有配制的油漆太稀,附着力差,部分油漆在重力作用下产生流淌;涂刷或喷漆太厚,漆膜过重下坠;施工环境温度过低,漆膜干得慢;油漆中含重质颜料过多,部分油漆下垂;物体基层表面不平,漆膜厚薄不均匀,干燥速度不同,漆膜过厚的部位容易流坠;物体基层表面有油、水等污物与油漆不相容,影响黏结,造成漆膜下垂。
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切削液怎样正确使用?
(1) 加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干,并进行杀菌处理。
(2)切削液初次使用浓度可以偏高一点,如4-10%。如果用于中央集中循环冷却系统,可配套加入1%左右防霉剂。
(3)定期补充切削液,补充切削液浓度应比初次加入时稍低 (如2-5%)。
(4)配制切削液时,应选用去离子水。如果使用自来水,则水的硬度通常应小于400ppm。否则需特别加入抗硬水剂。
(5)要及时清理铁屑和过滤系统,保持冷却系统干净。
(6)要经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数,保证切削液处于良好使用状态。
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写这篇文章是因为接到客户的疑问,发现这几年有很多问题客户还不了解,所以决定写这篇文章把我所知道的分享给大家,希望能给这个行业的人一些帮助。
首先说说今天这个客户的客诉:在这之前先讲客户所使用的油漆喷枪的类型,自动喷枪,主气控制总开关,还有雾化气压,但是必须在主气开启时才会起到作用。客户说在所有条件都满足的情况下,喷出油,却没有气,故而没有雾化,喷出来的油漆是呈现直线状态。首先我分析油漆可以出来,证明喷枪运行正常,是否雾化调节阀关闭,客户确认雾化调节阀也调到大位置,所以再继续查找原因。
然而该查的都查了,证明喷枪没有任何问题。那是哪儿的原因呢?因为喷枪是装在自动涂装线上面的,所以有可能是管路的问题,雾化空气那条有控制问题。这样的话,需要客户把喷枪从自动涂装线上面卸载下来,单独调节。在调节中喷枪正常喷涂,雾化效果非常好,再次证明喷枪没任何问题。所以一定是管路问题,当我们测试管路时,雾化气压很小,自然带动不了喷枪雾化。可能是泵浦的功率不够带不了喷枪,所以在负压的情况下喷漆不出,没有雾化是很有可能发生的。
从这里我们总结出:
点:分析问题是要一点点去,直到挖出,不能跳跃式的,一个点检查了,再去检查其它的。
第二点:不能把问题只集中到一个事物上面,万物皆有联系,何况需要相互配合的自动涂装线。
在这几年,很多客户说喷枪有问题,到后面却发现是其它工具的问题,人与人之间需要相互配合才能做好事情,工具与工具之间也是一样的。