高压油喷枪供应商-贵州高压油喷枪-舒兹免费上门安装

日宝+德国schutze MKD IVN涂油机高压油喷枪总代理

涂油机结构及特点。

涂油机由控制系统、过滤装置、雾化高压油喷枪、送料系统、变频调速系统、余雾处理系统等组成。双面喷枪喷涂涂油，上方自动精细雾化和下方可调空气雾化高压油喷枪。控制系统由变频器和电器部件、气体调节阀来控制。通过变频器无极调速可控制被涂产品工作效率。过滤系统由油液的过滤与压缩空气的过滤组成。

送料系统是由平板送料机、转笼体、不锈钢丝带出料机三部分组成。雾化颗粒细而均匀，利用压缩过滤空气和液压泵的压力转为动力，通过空气雾化高压油喷枪将液体气体均匀混合，产生微细液滴喷雾于工作空间，使产品细微均匀的覆盖一层软膜油层。雾化涂油介质通过精密过滤，通过油泵产生液体压力打入微细雾化喷流高压油喷枪，产生非常细小的液滴，获得均匀的湿雾的涂油效果，使喷嘴不易堵塞，延长工作寿命。变频调速系统是由变频电机通过变频器可在一定范围内无极变速，控制推进的速度而调节涂油时间的长短和效率，同时可调节涂油层的厚薄。余雾处理系统由风机强力循环吸雾，通过机座下部过滤海绵的过滤和出风嘴活性炭过滤芯的过滤，把箱体内溢出的多余油雾处理成油液，得到回收重复使用，对工作环境不产生污染，降低了能耗。

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在对物体表面进行涂装的时候，我们都是需要对其进行表面预处理的，那么钢管也是一样的。先来看看需要哪些准备工作吧。

一、压力钢管内外壁金属表面采用喷射除锈，在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的级。埋管外壁金属表面除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa1级。表面粗糙度符合招标文件技术条款1.7.2条规定。

二、对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈，其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。

三、采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂，粒径均为0.8～1.5mm.

四、表面预处理施工气候条件要求：

1、空气相对湿度不得低于85%.

2、基体金属表面温度不得低于以上3℃。

3、在不利的气候条件下，采用有效措施，如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施，以满足对工作环境的要求。

五、喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。

六、喷射除前预备工作：

1、金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。

2、清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。

七、喷射处理工艺参数：

1、距离：喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。

2、角度：喷射方向与基体表面法线的夹角以15°～30°为宜。

3、喷嘴：因为磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。

八、喷射处理操作完毕后，不得用手触摸已处理过的钢管金属表面。并用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除钢管金属表面上的浮尘和碎屑。

所以在你涂装之前了解这些和做好预处理，后面的涂装将会达到预期好的效果，所以表面处理的前处理也是一项重要的工作！

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油漆喷枪的使用方法油漆喷枪由空气压缩机产生的压缩空气，经喷枪前部的空气帽喷射出来时，就在与之相连的涂料喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区。喷枪快易优自动化选型有收录，在喷枪口产生的这个压力差就把涂料从涂料贮罐中吸出来，并在压缩空气高速喷射力的作用下，雾化成微粒喷洒在被涂物表面。

油漆喷枪可以按不同的方面分为不同的类型，按油漆的输送方式可分为压下式，压上式，吸上式;按罐的位置可分为上壶式和下壶式;按嘴的可分为对嘴式和扁嘴式。

使用方法：

1、首先新买来的喷枪一般都涂有防腐油，我们要先用肥皂水将其清洗干净。

2、将油漆摇匀后倒入漆杯，过程中让油漆完全滴入漆杯后尽快盖上盖子，防止油漆分解或变干。

3、喷涂油漆时，先在废料上测试一下喷涂的痕迹是否正常，正常后开始喷涂，喷枪应距被喷涂面12-20厘米。

4、喷枪应始终与被喷涂面保持垂直的角度，保持相等的距离，平行移动。每次的喷涂痕迹应与上次的重叠三分之一。

5、喷枪的速度移动应适当，不能过快或过慢。从上往下涂上速度应该过快，以避免油漆积聚下流或局部涂层过厚。