高压油全自动喷枪批发-高压油全自动喷枪-舒兹喷枪高雾化

日宝+德国schutze钢板拉伸油高压油全自动喷枪总代理

喷雾涂油机是专为钢管外表面喷涂防锈油漆而设计制造的设备。部分采用了德国schutze MKD-IVN和MKD-IS R/F高压油全自动喷枪，大大提高了喷涂质量，降低了成本，而且减少了污染，改善了工人的劳动环境。

同时该涂油机配备了漆雾回收装置、回收过滤装置，对过喷涂料和漆雾的回收利用率达到90%以上。可实现涂料自动补充、涂料自动回收、高压油全自动喷枪头自动清洗、钢管自动识别、喷嘴自动控制等。

德国 MKD-IVN和MKD-IS R/F高压油全自动喷枪是德国schutze公司生产的，schutze MKD IVN涂油机喷嘴可选配模块，喷涂效果雾化好，涂油均匀，搭配喷淋润滑系统一起使用，残留在内壁上的油雾不会滴落在经过的坯料上。

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德国schutze高压油全自动喷枪中国总代理。

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切削液的危害？

1、切削液对人体健康的危害主要是在于其添加剂含有毒性。例如亚、铬酸盐、氯化合物均系有毒物质，而且亚和醇胺容易发生反应形成致癌的亚；作为杀菌剂使用的娄物质也有很大毒性。

2、油溶性切削液润滑和防锈作用好，但在高速切削时会产生严重的油雾，恶化环境卫生。为了适应各种润滑要求与改善切削液的性能， 往往在切削液中加入各种添加剂。

3、油溶性切削液形成的油雾和水溶性切削液汽化形成的微液滴刺激呼吸系统粘膜会引起，烟雾的刺激性气味和切削液产生的恶臭对呼吸道也会产生危害。

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切削液的选用：

1、粗加工时切削液的选用粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。采用低浓度乳化液或半合成。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。

2、精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液。

3、根据工件材料的性质选用切削液切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般用全合成或者半合成切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可采用10%～20%的乳液化,但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。