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在压铸行业中在模具上面喷涂脱模剂是一个比较重要的工艺步骤，所以了解其喷涂中出现的一系列问题能帮助我们快速的解决压铸工艺中出现的问题。

今天的问题是用压铸喷枪喷涂脱模剂脱模后压铸件上为什么会有残渣物在上面；

这个是压铸喷枪的问题吗？为了使大家更了解问题所在，我们分析残渣物有遗留问题，有可能是脱模剂脱模效果不好、操作配比问题等。那么为了解决这些问题我们需要了解下面的两大点。

一、脱模剂用途及性能，压铸脱模剂注意事项：

1、次使用该脱模剂时，应先将模具和喷涂系统清理干净；

2、喷涂量要适当。皮膜过厚：脱模皮膜形成慢，溶液流淌旋卷，易造成气体液面起及沉积等；皮膜过薄：产生局部油膜，脱模性不好，易造成铸件表面留下痕迹、咬住等现象。

二、压铸脱模剂使用方法：使用方便,稀释简单, 乳化均匀,普通自来水稀释80-150倍，无损害人体健康、污染环境的气体，使用安全。

我们了解其主要的原理和作用，在压铸喷涂脱模剂的时候就能很好并且更有效率的解决出现的问题。

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德国schutze MKD-IVN涂油机轮胎油全自动喷枪总代理

涂油机设备的特点与性能。

涂油机设备采用德国MKD-IVN雾化轮胎油全自动喷枪/喷嘴对工件进行雾化涂油，通过防锈油和压缩空气相结合产生油雾，使工件表面均匀的涂上一层油膜，德国MKD-IVN轮胎油全自动喷枪涂油效果可以通过调节阀门来调整到合适喷雾量，以免油雾过大使工件积油，涂油机设备可独立使用，也可以配备流水线作业。

涂油机工作工艺

1. 工艺流程：人工上料-轮胎油全自动喷枪雾化涂油-油雾过滤-人工下料，

2. 涂油机设备是油机体，机架，油箱及过滤系统，雾化涂油系统，油雾过滤系统，供气系统，输送系统，电器控制系统等组成。

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扇形可调喷嘴是一种圆柱形液体流，冲击喷嘴外的偏转板，使其偏转形成扇形射流，形成冲击力大、边缘整齐的射流。宽角扇形喷雾形状可产生中等脉冲，液雾均匀分布，液滴尺寸中等。偏转角CC风机喷嘴为圆形喷嘴，其大而光滑的通道可将堵塞现象减至小。

扇形可调喷嘴具有窄角扇形喷雾形状，冲击力大，液体分布均匀，液滴尺寸小，喷嘴喷口形状窄，边缘清晰。这种喷嘴是采用外管螺纹连接的整体设计。大通道和畅通通道大限度地减少了拥塞。通过精细加工技术产生的导流面提供均匀且高冲击的喷射形状。雾粒很小，很均匀。它们可以产生广角。具有中等冲击力的风机可调喷嘴具有圆形喷嘴和大而光滑的流道，将阻塞现象降低到低点。进水方向和出水方向偏转75度。喷嘴的“边缘效应”很弱，喷雾形状非常均匀。喷嘴适用于温和冲洗，不适用于强力冲洗。