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安装自动喷涂系统的控制柜的时候我们会经常发现一些不少的问题，今天为了使大家能了解更多问题的解决办法，我们总结了一些问题，同时提出问题的解决办法。       一、输入电压与电磁阀电压不符合；       一般喷涂控制柜里面的电磁阀的电压是24V，这有效保证了控制柜里面的安全。所以我们在输入电源的时候应该提供24V的电压。       解决办法：我们一般的电压有380V和220V，那么支需要通过变压器把电压转换到24V即可。       二、输入电压不稳定；       比喻说我们一个控制柜控制8支喷漆枪，那么当不是全部打开是可以正常工作，但是多打开几支或者全部打开时，喷枪就会有一到两支部分功能不工作了。这个证明不够24V电压。       解决办法：1、检测变压器功率是否够，如果不行可以加大功率再来进行测试。2、检测输入电源的电线的粗细程度，一般如果电压不够由于电线的不够粗，更换到大的电线再来进行测试。       三、管路错接；       因为控制柜里面需要接的管路比较的多和复杂，经常出现调压阀控制混乱。       解决办法：仔细核对，好一条条管路确定后再接。       暂时就讲这些，当然还有别的一些，另外需要有经验的大家再来提供更多的问题和解决办法，我们才能更有效的帮助大家快速施工！

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不同的油漆在用自动喷枪喷涂时我们都会有一些不同的注意事项，不然在喷涂的过程中就会出现一些良莠不齐的产品，这样大大降低了生产效率。所以我们必须了解常见的一些问题，才能快速的解决。今天来看看烤漆在喷涂过程中常见的不良因素。       一、杂质：  　　  1、因擦拭力度不够而产生。 　　  2、前处理处理不而产生。  　　  3、空气污染大而造成。 　　  4、烤漆房之内部环境而产生。 　　       二、起泡：  　    1、喷涂时﹐喷涂量太大而产生。 　    2、油漆与溶剂调配时﹐浓度太稀而产生。 　    3、 水柱涂料经搅拌留有空气在内而产生。  　    4、喷涂时﹐DISK下限过低﹐且静电过大而产生。 　　       三、咬花不良：  　　1、速度过快治具摇摆而使喷枪喷不到位。 　    2、生产时间过长﹐枪内管道未清洗干净而产生。  　　3、喷嘴未经常抹擦而产生。  　　4、喷嘴内之小孔未通风而产生。        四、表面干澡：  　　1、溶剂的挥发性太快而造成。  　　2、油漆与溶剂调配时﹐未充分溶解开来。  　　3、涂料存放时间过长而产生的。        所以了解原因就能帮助我们解决大问题，还有一些油漆在用喷漆枪喷涂时也会出现一系列的问题，但是我们如果按照烤漆这样找到问题点的根本的就能一一解决和预防了！

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1 设计水平不高。其一是国在涂装设备研制方面投入不多，很少有幼稚的涂装设备，即便是国内自行建设的涂装生产线，生产线上的一些关键设备也是引进为多。其二是国一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住临时考验。因此，尽管生产线设计，但却无设备的充分保证。

2 制造水平有限。国内行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力单薄，很大水平上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可能性，也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。

3 使用水平低下。操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境维护不重视。

国涂装生产线发展前景十分诱人，但发展中还存在不少问题，因此为了确保国内涂装行业的良性发展，还有很多问题需要解决：

1 要重视涂装人员的培养。大专院校应按市场需求设立相关;加强对现有人员培训，提高技术素质;加强涂装生产线技术开发的投入，对涂装生产线制造企业优胜劣汰，建立现代化涂装行业的管理体制。

2 由于涂装生产线在国民经济中所占的比例及所起的作用，故应营造必要的舆论 , 引起国家职能部门和行业管理部门的重视 , 进行必要的宏观规划和指导，并对行业的发展给予必要的支持。

3 尽快建立涂装行业信息网，提高涂料质量和加强技术交流，组织协调对引进项目的观赏、研讨、消化吸收、创新，共同为涂装设备国产化而努力。