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涂油机的工作原理

当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油套环形油道，使正向单流阀下方区域形成负压区，相当于对地层产生了一个强大的抽吸力。

当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。

油井内的机械解堵采油器就是利用油管柱周期性的弹性变形来产生周期性的上下往复运动，从而对地层产生抽吸挤压频繁交替变换的活塞作用。油层内“粘连”的液滴和堵塞颗粒物受到这种频繁地抽吸力和挤压力扰动后，脱离原位，终，使不易移动的液滴开始流动，使“粘连”的堵塞颗粒物脱离油道，实现疏通油道、扩大油流增加产量的目的。

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供油系统中，气动隔膜泵的种类有很多种。在我们涂装行业中气动双向隔膜泵是比较常用的。所以其主要的性能和特点对于我们来说是非常的重要。

气动双向隔膜泵特点，所以在世界上隔膜泵自诞生以来 正逐步侵入其他泵的市场，并占有一席之地。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵的地位。气动隔膜泵的优势在于： 　　1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 　　2、在的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、、的输送，因为：、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。 　　3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 　　4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

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油漆喷枪为什么会漏油漆？

大部分喷涂中出现的问题都是由喷嘴积存油漆或零件松动造成的，如果你的油漆喷枪出现故障，下面的常见故障现象和原因分析也许可以帮你解决问题：

故障现象：喷出的图案无法形成椭圆而是变为香肠形。

原因和解决：喷嘴处积存了油漆，堵塞了一侧的气孔，所以空气只从一侧喷出，使得喷出的图案向被堵塞的一侧弯曲。如果喷嘴安装错误，也可能出现这种问题。拆下喷嘴，放到稀料中浸泡。堵塞的气孔可以用牙签清理，但是决不能用金属工具。

故障现象：喷出的图案一端较重

原因和解决：喷嘴上的喷口四周积存了油漆或安装错误，如果喷嘴松动也可能会出现这种问题。取下喷嘴，放入稀料中浸泡后擦干，安装时注意不要松动。

故障现象：图案中心较重

原因和解决：喷出的油漆过多，或油漆太浓。降低空气压力或增加涂料流量；稀释涂料。

故障现象：图案裂开，或两侧较重而中间较轻

原因和解决：空气压力太高，油漆流量太低。也可能是你在喷涂较稀的油漆而又把图案调的太宽了。降低空气压力或增加涂料流量；如果涂料流量已经开到，可以减小喷涂图案的面积。如果出现这种问题，应该重新开始完整调整一遍油漆喷枪。

故障现象：涂料喷出断断续续

原因和解决：漆杯中的油漆可能已经不够了，或者也许是油漆喷枪倾斜角度太大，虹吸管吸入了空气；油漆可能太浓了，不适合用这个油漆喷枪喷涂。检查虹吸管是否松动或开裂。查找油漆喷枪上所有密封垫是否有老化或未拧紧之处。漆杯中应保持1/2到2/3杯涂料，不要过度倾斜油漆喷枪而让虹吸管暴露在空气中。密封垫上如果有干燥的油漆必须洗净，必要时应该更换。