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汽车喷漆的喷***一般怎么选择？

  一、汽车原厂喷涂。

汽车原厂喷涂要经过很多个步骤，使用的一般是汽车高温漆。如果是进行整车喷涂那么一般要使用压送式喷***。这种喷***上面没有***壶，它设有一个涂料进口，单独从涂料罐中吸取涂料。给涂料罐增加压力的时候可以同时为几支汽车喷***供给涂料。在整车喷涂的时候需要的油漆量比较多，因此压送式喷***比较合适，可以满足量多且连续性的喷涂作业。如果是线下修补，一般使用的是重力式喷***。这种汽车喷***主要是针对小面积修补使用的，主要是依靠自身的重力和喷嘴之间的负压而将油漆喷出来，然后油漆在空气中雾化。如果喷涂时用量少，喷涂面积小，并且还需要经常更换颜色，那么就应该使用这种汽车喷***。

  二、汽车修补喷涂。

  修补的时候主要分为三种情况。种是面漆喷涂。喷涂时可以进行经济型的喷涂也可以进行高流量的喷涂，或者选择低流量中气压喷涂，一般都是使用的专门用于面漆喷涂的汽车喷***。吸上式喷***就适合这个时候使用。第二种是小修补喷涂。目前在汽车4S店会有用于底漆喷涂的喷***，色漆喷涂的喷***、清漆喷涂的喷***和小修补喷涂的喷***，基本上也是使用的吸上式汽车喷***。

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金属漆的喷涂方法

（1）首先用除油剂对需要修补的中涂层进行整体除油，待干燥后用粘尘布整体除尘。

（2）遍喷涂。根据喷涂面积的大小，将金属漆用稀释剂稀释一定的量，然后在喷涂表面整体虚喷一遍，喷涂的漆层厚度应以能透过金属漆层看到中涂底漆层为准。喷射压力为290～390kPa，喷涂过程中无须间隔时间。

（3）第二遍喷涂。在遍虚喷完毕后，间隔3min左右，用粘尘布整体除尘，然后喷涂第二遍。第二遍喷涂的漆层决定了漆面的颜色，此时不必介意金属，漆层应稍厚一些，喷涂面积应稍有扩大。如果喷涂了二遍仍然不能确定漆面的颜色，应间隔3min后再重复喷涂一遍。

（4）第三遍喷涂。在第二遍喷涂后，间隔3min，用沾尘布整体除尘，将喷***的出漆量调小，喷涂扇面调大，进行第3遍喷涂。第三遍喷涂的作用是消除金属，可以再稍添加一些溶剂来降低油漆的黏度，喷涂面积应稍扩大，以减轻新旧漆面的色差对比。

（5）第三遍金属漆喷涂完后，不能立即喷涂罩光清漆，否则金属漆层中的稀释剂难以挥发出来，应有5～10min的时间间隔。这段时间间隔一定不能省略，否则后的漆面会出现气孔或等缺陷。

（6）遍罩光清漆，不要喷涂过厚，以能显示光泽为好，喷射压力应比喷涂金属漆时稍有降低。喷涂层清漆时，应将金属漆层完全覆盖。

（7）间隔8min左右，喷涂第二层清漆，喷涂面积应稍有扩大，喷***移动速度应稍慢。喷涂一遍后，将接口剂倒入喷***内，从外向内直接在新旧漆面结合处喷涂，然后再由内向外在接口处喷涂即可。

了解了这些，你可谓是算半个师傅领，当然要做到，就是接下来自己动手操作了！希望你马到功成，这样自己再也不用担心喷漆太难了！

不同的作业环境需要的喷涂的工具也是不尽相同的，有些地方需要气动油漆喷漆***来喷涂，可以当需要大面积一次性来喷涂的时候我们又的借助高压无气喷涂机来现实我们的作业。所以今天就来看看高压无气喷涂机在哪些地方可以展示其优势！

     高压无气喷涂机在现在工业的广泛应用主要基于以下几个方面的优势：

     一、的表面质量。喷涂在墙面的涂料形成平顺、致密的涂层，刷痕，这是刷、滚无法比拟的。

     二、涂装。单人操作喷涂达300-500平方米/小时，是人工刷涂的10-15倍。

     三、延缓涂层的寿命。高压无气喷涂，它采用高压喷射雾化，使漆粒获得有力动能深入墙面孔隙，使漆膜与墙面形成机械咬合，增强涂层附着力，延长寿命。

     四、刷涂、滚涂厚度极不均匀，一般为30-200微米之间，利用率低。而无气喷涂涂层厚度均匀，厚度在30微米左右，利用率高。

     五、拐角和间隙也能很好的上漆。因涂料喷雾不含空气，涂料易达到这些部位。

     从上面了解到高压无气喷涂机主要的特点是效率比较大，适合很多大的工程施工，在外墙喷涂上面可以起到很有效的作用。

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不同的自动设备虽然工作的状态不一样，但是其都需要定期的保养和维护才能发挥其大的作用，所以相对于自动涂装线或者涂装设备来说，这样的能提高其工作效率，从而大大有利于我们的生产和工作效率。

喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的工具。随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。在我国特别是改革开放已后，喷涂设备取得了有效的发展。如何在工作中提升喷涂设备的生产效率。