佛山高压油自动喷***厂家承诺守信「多图」

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喷射阀点胶系统是一种广泛应用在产品生产领域的工艺设备，它的使用范围覆盖了产品的粘结，灌封，涂层，密封，填充，点滴，划线涂胶等工艺。

高压油自动喷***厂家是点胶系统的***部件，点胶阀对施胶的流量，流速，外观等都有决定性的影响。根据点胶的原理不同，高压油自动喷***厂家可以分为接触式点胶阀和非接触式点胶阀。

接触式高压油自动喷***厂家主要通过一定的气体压力推动流体通过各种不同孔径的针头进行点胶作业，胶量的大小取决于气压大小和针头的口径。

非接触式高压油自动喷***厂家则以一定方式使胶水受到高压作用，获得足够大的动力，将流体以一定的速度喷射到基板上，喷射胶水的过程中，针头无垂直工作平台反向上的位移，可以实现对多种流体，胶粘剂的高速及可控容量的点胶。

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 我们常常说自动喷***，可是很少讲到自动涂装喷涂线。那今天就来说说线条自动涂装线的特点吧，这样我们就不但能了解自动喷漆***在喷涂线里面的作用，还能了解自动涂装线本身的功能！

线条自动喷漆线是细长条工件的表面喷涂而开发的喷涂设备。其自动化程度高、喷涂表面均匀、漆膜厚度控制、生产，具有很高的***。适用UV、PU、PE、NC等多种油漆，配备油漆回收装置。全封闭喷室设计，过滤进排风系统避免了灰尘与杂质的进入，使喷涂表面质量更高。

金属漆的喷涂方法

（1）首先用除油剂对需要修补的中涂层进行整体除油，待干燥后用粘尘布整体除尘。

（2）遍喷涂。根据喷涂面积的大小，将金属漆用稀释剂稀释一定的量，然后在喷涂表面整体虚喷一遍，喷涂的漆层厚度应以能透过金属漆层看到中涂底漆层为准。喷射压力为290～390kPa，喷涂过程中无须间隔时间。

（3）第二遍喷涂。在遍虚喷完毕后，间隔3min左右，用粘尘布整体除尘，然后喷涂第二遍。第二遍喷涂的漆层决定了漆面的颜色，此时不必介意金属，漆层应稍厚一些，喷涂面积应稍有扩大。如果喷涂了二遍仍然不能确定漆面的颜色，应间隔3min后再重复喷涂一遍。

（4）第三遍喷涂。在第二遍喷涂后，间隔3min，用沾尘布整体除尘，将喷***的出漆量调小，喷涂扇面调大，进行第3遍喷涂。第三遍喷涂的作用是消除金属，可以再稍添加一些溶剂来降低油漆的黏度，喷涂面积应稍扩大，以减轻新旧漆面的色差对比。

（5）第三遍金属漆喷涂完后，不能立即喷涂罩光清漆，否则金属漆层中的稀释剂难以挥发出来，应有5～10min的时间间隔。这段时间间隔一定不能省略，否则后的漆面会出现气孔或等缺陷。

（6）遍罩光清漆，不要喷涂过厚，以能显示光泽为好，喷射压力应比喷涂金属漆时稍有降低。喷涂层清漆时，应将金属漆层完全覆盖。

（7）间隔8min左右，喷涂第二层清漆，喷涂面积应稍有扩大，喷***移动速度应稍慢。喷涂一遍后，将接口剂倒入喷***内，从外向内直接在新旧漆面结合处喷涂，然后再由内向外在接口处喷涂即可。

了解了这些，你可谓是算半个师傅领，当然要做到，就是接下来自己动手操作了！希望你马到功成，这样自己再也不用担心喷漆太难了！