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喷射阀点胶系统是一种广泛应用在产品生产领域的工艺设备，它的使用范围覆盖了产品的粘结，灌封，涂层，密封，填充，点滴，划线涂胶等工艺。

拉丝油自动喷***供应商是点胶系统的***部件，点胶阀对施胶的流量，流速，外观等都有决定性的影响。根据点胶的原理不同，拉丝油自动喷***供应商可以分为接触式点胶阀和非接触式点胶阀。

接触式拉丝油自动喷***供应商主要通过一定的气体压力推动流体通过各种不同孔径的针头进行点胶作业，胶量的大小取决于气压大小和针头的口径。

非接触式拉丝油自动喷***供应商则以一定方式使胶水受到高压作用，获得足够大的动力，将流体以一定的速度喷射到基板上，喷射胶水的过程中，针头无垂直工作平台反向上的位移，可以实现对多种流体，胶粘剂的高速及可控容量的点胶。

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虽然自动设备会给我们带来方便和快捷，但也不是说自动设备一点毛病也没有，自动涂装机就是一个能减少人工喷涂的成本的自动化喷漆设备，但是在使用的过程中也会发生一些小毛病，那么当这些小毛病发生时，我们该怎样去解决呢？       在使用自动喷***喷涂后工件漆膜出现等现象是客户为头疼的问题，小小的大大降低了喷涂效果，影响着工件的美观度。那怎样才能解决这个问题呢？首先我们得从原由看起。           一、产生原因：           1、涂料粘度过高，搅拌时间过长，空气进入涂料中放不出来。           2、被涂工件表面有油污，水份。           3、喷涂空气压力大，口径小，喷涂距离太远。           4、涂层太厚，溶剂挥发困难。           5、施工场地温度高，温度大。        再来我就根据上面的原由来寻找解决的方法。           二、解决方法：           1、涂料粘度调配适当，并放置一段时间后再使用。           2、工作表面处理干净再施工。           3、调整空气压力，一般为0.6mpa，掌握好喷涂距离。           4、一次涂层不能太厚，不超过30μm           5、、适当加防潮剂，慢干水。            可见，出现喷涂瑕疵不单单是由涂料、工件等单一原因导致的，往往细小的问题将会影响更大的问题出现。那就说明每个细节我们都得注意，不管是人工的喷涂还是自动化的设备喷涂都是一样！

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很多人在面对大面积的产品的时候，感到比较的苦恼，需要来回好多次才能喷涂完成，如果在赶货的时候真的是感到力不从心。很难有效快速的完成订单，所以很多会想到能否快速的喷涂好大面积的产品。

比喻说像门板一样的产品，有些人认为能否有幅宽较大的的手动喷***来喷涂，可以有有没想过当你的产品有1-2米的宽度后你还怎么用手动喷漆***来喷涂产品。另外有人说双头喷***是否幅宽更大，上次在文章【怎样利用好双头喷***】里面已经说过了双头不一定会有大的幅宽。

所以我们为了提高喷涂效率，还是得用到自动喷漆***。那要达到喷涂大面积产品的效果，我们就只能是利用往复喷涂的原理来喷涂产品。那怎样装配出一台简单的往复喷涂设备呢？

所需要的基本设备和配件是：自动喷***、滑轨、输送带、电控柜等几大主要的。往复就是两个方向来回运动，自然利用滑轨我们就能达到效果，滑轨的运动可以通过电控柜的PLC来控制。这些一般能自己配好的。接下来就是喷***系统的装配，主要是控制喷***系统和供油系统。这些在以往的资料文章里面有很多，自己可以先去查阅。

那么经过这一些列的操作，一台简单的往复喷涂设备就装配好了。更详细的操作组装过程我们会每个礼拜更新一期，具体操作每一步。希望大家到时时刻关注。